在机测量 omi (on machine inspection),smt引导测量怎么样,所谓在机测量,就是: 以机床硬件为载体,附以相应的测量工具 (硬件有:机床测头、机床对刀仪等; 软件有:宏程式、---3d测量软件等 ),在工件加工过程中,宿迁smt引导测量,实时在机床上进行几何特征的测量,根据检测结果指导后续工艺的改进。一、什么是在机测量:在机测量是过程控制的重要环节
二、为什么需要在机测量----常规的工序流程为什么需要在机测量----常规控制过程存在的问题a、制造过程不受控 :1.无---先了解毛坯的品质2.无法控制加工的趋势b、容易造成费用上的浪费1.废品产生的费用2.修模产生的费用3.人工产生的费用4.其它浪费c、时间上的浪费1.工件在不同部门流转的时间2.工件重新夹装、找回坐标系的时间d、精度的损失:修模时在机床上找回工件坐标系
实验室做过一个并联机器人结合工业相机的相对简单的视觉分拣实验平台,主要完成对不同种类物体的分拣操作。工程上的调试往往复杂,要考虑视觉坐标和机械手用户坐标间的转换,传送带的速度和相机采集频率间的关系,的是图像识别的成功与否。我们预先训练了几种模板,采集到图像信息后通过模板匹配的方式确定视觉坐标下不同种类工件的坐标信息,转换成机械手可以理解的用户坐标信息,smt引导测量的,完成抓取,再根据类别信息放置在预先设置好的位置处。
三、普通的机测量解决方案:a、刀具测量1.直接在机床上进行刀具参数的测量2.刀具长度,刀具直径等3.自动将测量结果回馈到机床控制系统b、工件测量1.以加工机床为硬件载体2.以机床测头为触测工具3.以计量软件为监测手段:a.产生测量程序b.控制机床完成测量c.数据后续分析
c、刀具测量系统(对刀仪)功能:1.加工过程中,实时检测刀具磨损和破损(直径和长度)2.根据检测结果自动修正刀具参数激光对刀仪可测量刀具直径:0.006mm重复性 :± 0.2 μm电源 :24vdc激光防护等级 :2 (iec825)密封等级 ip68: en60529主要用于各类铣床和加工中心1.模块化结构设计,高度可调,大面积触测区域2.触测力可调,适用于各类刀具测量3.专为---的机床工作环境设计激光对刀仪应用领域 :适用于各类加工中心1.更高的系统精度和稳定性2.用于精度要求更高的领域3.用于测量更小的刀具4.设计巧妙、操作方便
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